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工业4.0虚拟仿真解决方案

UNISOL整合虚拟仿真、物联网、人工智能、大数据等新兴技术为工业领域客户提供数字化转型服务:工厂设备和现有系统的接入、数据采集、数据可视化管理、工业大数据平台和智能分析应用。覆盖从研发、生产、检测、成品、售后服务整个环节,建设全流程的可视系统,协助企业工厂实现智能制造。

行业痛点

1、工厂制造过程无法预设

传统的工业生产过程中,工厂中的工业设备要想得到应用,就必须全部造完,随后试运行,如果在运行的过程中出现了什么问题,就必须进行重新修改,最终才能完成。

2、轻视管理

从我国制造业来看,企业普遍重视技术,但不重视流程管控,尤其是在技术研发方面。而未来的制造业体系将越来越复杂,这就需要产、学、研、用多个层面联合来推动制造业创新发展。

方案特点

1、物联网

利用通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起,形成人与物、物与物相联,而它对于信息端的云计算和实体段的相关传感设备的需求,使得产业内的联合成为未来必然趋势,也为实际应用的领域打开无限可能。

2、人工智能

可开发精密检测的机器视觉系统、用于装配作业的初级智能机器人系统和用于微型计算机的自然语言接口以及各种专家系统。

3、实时渲染

支持CAD\BIM模型导入,对几百万面的复杂模型提供照片级精度的实时渲染处理,并可完整保留模型数据信息。

方案组成

UNISOL定制虚拟仿真平台

UNISOL对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防措施,使得产品一次性制造成功,在虚拟制造中,产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的,因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦,从而达到提高产品开发的一次成品率,以达到降低成本、缩短产品开发周期,增强企业竞争力的目的。

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